FLEXSCHEユーザー導入事例

FLEXSCHEは、業種や生産形態の異なるさまざまな製造現場で活用されています。
このページでは、導入実績や利用されている業種、ユーザー企業の取り組みをご紹介します。
自社の課題に近い事例からご覧ください。

導入実績

導入ライセンス数
1697

導入企業数
756

2026年5月現在(2002年3月~)

(開発用ライセンス、研究用・教育用ライセンス、FLEXSCHE Viewer等は含まない)

導入先業種例

多種多様な製造業様でご利用いただいています

  • 化学
  • 食品飲料
  • 飲料
  • 惣菜
  • 医薬品
  • 化粧品
  • インク
  • 半導体
  • 基板製造
  • 基板実装
  • 電子部品
  • 電子機器
  • 情報機器
  • 精密機器
  • 重工業
  • 造船
  • 設備機器
  • 工作機
  • 金型
  • 試作品
  • 自動車
  • 自動車部品
  • 建材
  • 建機部品
  • 非鉄金属
  • 鉄鋼
  • セラミック
  • 電線
  • ケーブル
  • 印刷
  • 印刷
  • 紙加工
  • 繊維
  • 製紙
  • フィルム加工
  • 布加工
  • 金属加工
  • プレス加工
  • 圧造
  • 成形
  • 治具製造
  • 化成品

ユーザー事例記事

FLEXSCHEは、業種・規模を問わず幅広く導入されています。現場で生まれた改善ストーリーをぜひご覧ください。

株式会社サカタ製作所様

FLEXSCHEが残業ゼロ&育休取得率100%の実現を支えホワイト企業認定に貢献

2024年6月制作

業種 折板屋根用建築金具
対象品種 公共産業用金属製折板屋根構成部品・ソーラーパネル取付金具
導入先所在地 新潟県
導入前の課題
  • アナログ管理からの脱却を目指す
FLEXSCHEを選んだ理由
  • FLEXSCHEを選んだ決め手はプロトタイプ
特徴
  • ゼロ残業の実現に向けたFLEXSCHEの製造現場への展開
FLEXSCHE導入の効果
  • 働き方改革をFLEXSCHEがサポート
今後の展開予定
  • 他工場への展開でさらにFLEXSCHE活用を目指す

株式会社月星製作所様

「管理されたモノづくり」実現に取り組み、生産計画遵守率が35%以上大幅改善

2024年5月制作

業種 自動車用部品オートバイ用部品
対象品種 金属部品(冷間圧造)
導入先所在地 石川県
導入前の課題
  • 工程納期遵守率の改善
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 独自の工程管理方法に対応できたのはFLEXSCHEだけ
特徴
  • 「管理されたモノづくり」実現を掲げ全社を挙げて導入を推進
FLEXSCHE導入の効果
  • 生産計画遵守率を35%以上大幅改善、計画調整も容易に
今後の展開予定
  • FLEXSCHEをさらに活用し、目指すはスマートファクトリー化

株式会社赤阪鐵工所様

短納期化、顧客要求の複雑化、迫るベテラン計画担当者の退職を機に
蓄積されたノウハウをシステム化し、既存業務にメスを入れる

2022年7月制作

業種 船舶用機器
対象品種 船舶用ディーゼルエンジン
導入先所在地 静岡県
導入前の課題
  • 受注案件の短納期化や顧客要求の複雑化により業務の効率化が求められた
FLEXSCHEを選んだ理由
  • FLEXSCHEのプロトタイプを見て「これはいける」と実感
特徴
  • 導入作業により業務が可視化されたことで潜在化された課題に気づき、業務改善にも取り組む
FLEXSCHE導入の効果
  • FLEXSCHEに計画ノウハウが凝縮され計画業務の属人化が解消

大倉工業株式会社様

FLEXSCHEを10年以上使い続け多品種少量生産の先端を行く

2019年9月制作

業種 化学
対象品種 合成樹脂フィルム
導入先所在地 香川県など9箇所
導入前の課題
  • 生産品目の多様化が進行し、従来のスケジューラでは計画立案に課題
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 従来のスケジューラの全機能をカバーでき、拡張性・柔軟性・操作性に優れる
特徴
  • 生産物が異なる7箇所の工場に8ヶ月での順次導入を実現
  • 要望に基づいた標準機能「差立てチャート」が実装され、さらに使いやすく
FLEXSCHE導入の効果
  • 現場の可視化で工場運営が円滑に
  • 計画立案業務が最大50%効率化し属人化も抑止。担当者の負担軽減
  • 10年以上の利用でも安定して稼動し「なくてはならない」存在に

株式会社ナカハラ様

「スループット増大」という製造業の最重要課題に取り組むべく、
全社一丸となって自力でFLEXSCHEを導入して着実に成果を挙げる

2018年3月制作

業種 板金加工
対象品種 建機カバー
導入先所在地 兵庫県
導入前の課題
  • Excelでの計画立案に限界。計画精度の低下が内製化のネックに
  • さらなるスループット増大を目指し生産管理の強化を決意
特徴
  • 全社一丸となり自力での導入を実現
FLEXSCHE導入の効果
  • 計画の可視化で判断が迅速化しスループット向上
  • 導入時に製造現場から収集した情報は平準化や見積金額の見直しにも活用
今後の展開予定
  • TOC実践のため難易度の高い工程にも導入
  • 「労働生産性を現在の2倍に」等の目標達成に必要不可欠

株式会社プライムポリマー様

プライムポリマーの主要3工場に導入し生産計画業務の標準化を実現
実績を評価し三井化学、三井・デュポン ポリケミカルでも導入

2015年9月制作

業種 化学
対象品種 ポリオレフィン
導入先所在地 千葉県など6箇所
導入前の課題
  • 手間のかかる手作業での計画修正は、販売機会損失などを招いていた
  • 「多品種連続生産プロセス」の複雑さに対応すべく、人の意思入れが求められた
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 他社スケジューラよりも柔軟で、コストパフォーマンスも良かった
FLEXSCHE導入の効果
  • 月次/年次計画の作成作業が1週間から数時間に短縮
  • 既存システムとのデータ連携によるマスタの一元化
  • 全社的な業務の標準化、ノウハウの共有、担当者の交代もスムーズに
今後の展開予定
  • 運用実績を高く評価し、他工場やグループ会社でも導入

株式会社パイオラックス様

標準化により計画業務を現場部門から管理部門に移管
国内で培ったFLEXSCHEのノウハウを活かし海外拠点に展開

2015年5月制作

業種 自動車部品
対象品種 自動車部品各種
導入先所在地 栃木県など2箇所、タイ
導入前の課題
  • 計画立案業務が標準化されていなかった
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 自社で容易にSAPと連携できた
特徴
  • FLEXSCHEを2006年から使い続け、いまでは不可欠な存在に
FLEXSCHE導入の効果
  • 計画担当者が何度変わっても、業務を継承できた
今後の展開予定
  • 国内で蓄積したノウハウを生かして海外拠点へも展開

積水化成品工業株式会社様

工場の基幹システム刷新とともにFLEXSCHEを導入
国内3工場でFLEXSCHEを活用

2014年9月制作

業種 素材
対象品種 発泡ポリスチレン
導入先所在地 奈良県など2箇所
導入前の課題
  • 基幹システムの刷新にともなう工程計画の統合
FLEXSCHEを選んだ理由
  • さまざまな生産工程に一様に対応できる柔軟性
  • FLEXSCHE 導入前に使っていたExcel を超える使いやすさが評価された
今後の展開予定
  • 海外生産拠点へ展開し、計画業務の属人性からの脱却を目指す

株式会社キッツ様

量産品生産の要、タイ工場にFLEXSCHEを導入
SAPとの連携で、後補充生産におけるラインの平準化を実現、生産効率も向上

2014年7月制作

業種 産業機械
対象品種 バルブ
導入先所在地 タイ(2箇所)
導入前の課題
  • 後補充生産で欠品を出ないためには平準化が不可欠
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 要求するレベルの「納期回答業務」に対応できるのはFLEXSCHEだけだった
  • 自社開発の経験があるだけに、FLEXSCHEの操作性の高さに驚いた
特徴
  • SAPと連携して納期回答と作業指示
FLEXSCHE導入の効果
  • 属人性の解消と客観化

株式会社カネカ様

FLEXSCHEを標準スケジューラとして国内外の工場へ展開
多業種の業務ニーズに応える優れた柔軟性を高く評価

2013年10月制作

業種 化学・食品
対象品種 機能性樹脂など
導入先所在地 大阪府など数箇所
導入前の課題
  • 全社的な長期ビジョンの達成には、「より良い計画立案」の追求が不可欠
FLEXSCHEを選んだ理由
  • アドインせずに高度な表現ができる柔軟性と、独自機能を容易にアドインできる柔軟性
  • ユーザーの声を反映した機能アップの早さ
FLEXSCHE導入の効果
  • 属人性の解消と客観化
今後の展開予定
  • 海外の工場へ順次展開していく予定

株式会社イースタン様(現 株式会社 SIMMTECH GRAPHICS)

製造リードタイム半減を目指しFLEXSCHEを導入
FLEXSCHEで立案した計画と現場のずれをなくして目標達成を図る

2013年10月制作

業種 電子機器
対象品種 基板
導入先所在地 長野県
導入前の課題
  • 従来はExcel を使って全体の3割だけ立案。負荷も考慮できていなかった
FLEXSCHEを選んだ理由
  • NC 工程の複雑な制約に対応できたのはFLEXSCHE だけだった
特徴
  • 各工程の作業指示と進捗をタブレットやモニタで共有
FLEXSCHE導入の効果
  • 立案の作業量が数十分の一に激減。計画精度向上に力点が移った

川崎重工業株式会社様

FLEXSCHE導入により作業負荷の平準化を実現
リードタイムを約40日短縮、早期納入材の量を6分の1に削減

2012年4月制作

業種 車両
対象品種 鉄道車両
導入先所在地 兵庫県
導入前の課題
  • リードタイムを短縮しないと資材在庫を減らせない
  • 人の管理能力を超える約1000工程の立案
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 膨大なデータを短時間でリスケジュールできる
FLEXSCHE導入の効果
  • 顕在化したボトルネック工程を意識して効率化
  • リードタイムを3分の1短縮。資材在庫量は6分の1に

ケイミュー株式会社様

リードタイム短縮、小ロット化、頻繁な計画立案により在庫削減を実現
膨大で緻密なデータに対処すべく、全7工場へ順次導入

2010年1月 制作

業種 建材
対象品種 外壁材
導入先所在地 福岡県など6箇所
導入前の課題
  • 短納期対応で膨らむ在庫の削減が急務
  • 手作業の計画立案ではフレキシブル生産体制の要求に応えられない
FLEXSCHE導入の効果
  • 可視性が向上し、影響範囲が広い変更にも見落としなく素早く対応できるようになった
  • より良い計画を目指すために割ける時間ができた
今後の展開予定
  • 北九州工場に導入後、7工場すべてに展開

日本電産サンキョー株式会社様

中国の二つの工場にFLEXSCHEを導入
SAPとの高い親和性、計画業務の標準化を実現

2009年6月制作

業種 電子部品
対象品種 プラスチック成形品
導入先所在地 中国(2箇所)、インドネシア
導入前の課題
  • 部品加工計画は難度が高く、計画業務の標準化が急務だった
FLEXSCHEを選んだ理由
  • SAPとのスムーズな連携と柔軟性
特徴
  • 自社システム部がすべて導入した
FLEXSCHE導入の効果
  • 計画業務の負荷が半減し、ノウハウの継承も容易に
  • 機械不足が解消した
今後の展開予定
  • 中国2工場での成功を受け、インドネシアにも

山形スリーエム株式会社様(現 スリーエムジャパンプロダクツ株式会社)

懸案の逆転現象、計画作成時間を大幅に削減
複数人での計画立案もFLEXSCHE Communicatorで実現

2008年6月制作

業種 素材
対象品種 壁装材・反射材
導入先所在地 山形県
導入前の課題
  • 多品種少量化に対応した立案が大変
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 10年来の要件を満足するスケジューラとしてようやく見つけたのがFLEXSCHE だった
特徴
  • FLEXSCHE Communicator を導入し、二人で手分けして立案
FLEXSCHE導入の効果
  • 立案作業の負荷が大幅に減り、夜間・休日の呼び出しもほとんどなくなった

株式会社毎日新聞中四国印刷様

商業印刷工程では次々と入る受注への対応が不可欠
属人化からの脱却、輪転機の効率的な運用を実現

2008年1月制作

業種 印刷
対象品種 商業印刷物
導入先所在地 岡山県
導入前の課題
  • 熟練した計画担当者の定年退職が迫り、立案業務の標準化が求められた
FLEXSCHEを選んだ理由
  • FLEXSCHEの柔軟性を高く評価
特徴
  • 人が修正できる余地を残した
  • 導入期間が2ヶ月
FLEXSCHE導入の効果
  • 立案作業の属人性を排除し、若手に移管できた

共和精機株式会社様

急激な増産、部品数増加、生産変更等で現場が混乱
ボトムアップでスケジューラにFLEXSCHEを導入

2007年5月制作

業種 設備機器
対象品種 商業印刷機
導入先所在地 広島県
導入前の課題
  • 急激な増産と多品種少量化により現場が混乱。生産管理システムだけでは対応できなかった
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 操作性の高さと柔軟性
FLEXSCHE導入の効果
  • 丸1日要した立案作業がボタン一つに
  • リードタイムを2割削減。改善活動やシミュレーションへの応用

新日本製鐵株式会社 八幡製鐵所様(現 日本製鉄株式会社)

2つの地区の生産と輸送に立て続けに採用
完全自社開発の代わりにオープンなFLEXSCHEを活用

2006年4月制作

業種 鉄鋼
対象品種 構内搬送計画
導入先所在地 福岡県
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 製鐵部門でのFLEXSCHEの活躍を評価
  • 要件が特殊だったので、独自に作り込める柔軟性を必要とした
特徴
  • 構内各所のクレーンやパレットの間の複雑な制約を表現
  • 従来はFAXで通知していた計画変更をFLEXSCHE Viewerでリアルタイムに共有

浜松ホトニクス株式会社様

複雑な工程の製造スタイルに合うスケジューラを計画立案時間、
リードタイムとも大幅に短縮

2005年6月制作

業種 電子機器
対象品種 特殊光学機材
導入先所在地 静岡県
導入前の課題
  • 多工程、多品種少量、在庫過多に対応した計画立案が困難だった
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 他のスケジューラのように標準機能が多いだけでなく、自社の生産スタイルに合わせられる柔軟性があった
FLEXSCHE導入の効果
  • 計画立案時間が4割短縮、生産リードタイムも2割短縮

東洋合成工業株式会社様

生産管理システムとシームレスな連携を実現、
設備稼働率大幅アップにより1.5倍の生産数増もクリア

2005年9月制作

業種 化学
対象品種 感光材
導入先所在地 千葉県
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 操作性に優れ、作業員の負担になりにくい
  • 機能追加や他システムとの連携が容易
特徴
  • ICタグによるリアルタイム実績収集
  • 導入期間が3ヶ月
FLEXSCHE導入の効果
  • 設備稼働率が17%向上し、需要増加にともなう5割の増産にも対応できた

株式会社イーテック様

素材・原料系の企業でも欠かせないスケジューラ
多段階で詳細な日程計画を実現

2005年9月制作

業種 化学
対象品種 ゴム類
導入先所在地 三重県
導入前の課題
  • 工程納期遵守率の改善
FLEXSCHEを選んだ理由
  • 柔軟性が高く、将来の要望に応じて標準機能が拡張されることも期待できた
特徴
  • 多段階の補充生産と50種のタンクのさまざまな制約
FLEXSCHE導入の効果
  • 従来使っていたスケジューラよりも緻密で正確な計画立案ができるようになり、短納期対応も容易になった

ビジネスパートナーによる事例記事

株式会社宇部情報システム

株式会社ジェー・シー・エス コンピュータ・サービス

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